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在網架加工過程中采取了哪些質量保證措施？這個事情，很多朋友都比較關心，下面，徐州網架鋼結構小編就給大家介紹一下。
徐州網架鋼結構在加工過程中質量保證措施介紹
1、對原料的選擇應該符合客戶的需要并符合標準的規定，除客戶要求的原料外，還應該從達標分承包單位處采購，對到廠的原材料應該嚴格按照批準質保期內的材料、外形、測試、檢驗、物理性能測試，且抽樣比例應該達到標準規定。
2、嚴格按照規定進行檢驗，每道工序加工前應該有生產車間檢驗員進行檢驗，安全巡檢和竣工檢驗，生產制造人員應該進行全過程檢驗，生產加工后由職業檢驗員進行檢驗，確保加工幾何尺寸、形位公差等符合規定要求。
3、按規定進行試驗、檢驗，特別是對原料、高強螺栓、弧焊等應該進行必要的工藝鑒定，物理性能檢驗。
4、道工序檢驗結束后，由檢驗員貼上“零件合格證”，才可進行準轉序。
5、對鋼檁條生產流水線進行檢測，定期進行抽樣檢測，確保其幾何形狀和外觀質量符合規范要求。
6、對翻樣質進行進一步的操作。實際操作中，要求網架生產廠家指定技術人員保證翻樣、校驗、批檢各司其職。翻樣順序和計劃方案由技術人員主持下，集中對生產制造、品質、安裝等單位進行預審。
7、現行標準ISO9002質量保證管理體系為基礎，對各工序的生產制造人員及檢測人員實行質量責任制，對違反操作規程、工藝文件的每一項發現扣30%責任人當月獎金，對造成批量報廢的責任事故扣30%責任人當月獎金。
8、按照規定落實電焊探傷試驗，對接頭處進行抗壓強度試驗，并進行摩擦面談驗。
9、廠內制做應嚴格要求，品質應做到內部控制規范有規定，顧客特殊的精制規定要充分考慮，因此生產制造武器裝備應多方位定期檢查檢驗，相關數控車床、工裝夾具、貝殼加工精度須鑒定其工藝能力，保證工藝能力考慮精制規定。
10、檢驗人員應嚴格監督，工藝人員應提前做好詳細的生產加工指導，多督促。
11、對編號、標識、包裝、堆積等進行整體規劃，要保證編號準確、包裝完好、堆積有效、標識確立。
12、工藝科對本工程項目的鋼梁及零件加工等工藝文件進行傳遞和具體指導。
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